Systémy DF

Systémy DF představují další, logický krok v postupném vytváření specializovaných nástrojů pro podporu procesů v celém životním cyklu výrobků. Již během fáze plánování mohou být ověřeny všechny části výrobního systému takovým způsobem, že následná reálná výroba výrobku pak bude zajištěna z hlediska kvality, času a nákladů. Kumulativní náklady na provedení jakékoliv změny výrazně rostou s tím, jak se přibližuje termín zahájení výroby (Start of Production - SOP). Přitom ověření vyrobitelnosti při klasickém plánování je možné až když existují fyzické prototypy výrobků a výrobních zařízení. Díky možnosti přesunout ověřování vyrobitelnosti do ranějších fází plánování, jsou náklady na provedení změn při využívání systémů DF výrazně nižší. Systémy DF dále vytvářejí podstatně lepší podmínky pro týmovou spolupráci v etapě plánování výroby a umožňují rychlou zpětnou vazbu mezi konstruktéry a plánovači.

Přínosy digitální továrny

Hlavní přínosy digitální továrny lze spatřovat především v oblasti plánování nové výroby a řadí se mezi ně zejména:

• snížení podnikatelského rizika při zavádění nové výroby
• ověření navrhovaného konceptu výroby a výrobních procesů
• virtuální prohlídky výrobních hal
• optimalizace rozmístění výrobního zařízení
• odhalení slabých míst a kolizí
• omezení potřeby prototypů
• programování strojů a linek off-line

Podle zahraniční studie CIMdata report „The Benefits of Digital Manufacturing“ se v rámci sledovaných řešení nasazení systémů DF dosáhlo těchto výsledků:

• Úspory nákladů díky snížení majetku - 10%
• Úspora ploch díky optimalizaci layoutů - 25%
• Úspora nákladů díky lepšímu využití zdrojů - 30%
• Úspora nákladů díky optimalizaci materiálových toků - 35%
• Snížení počtu strojů, nástrojů a pracovišť - 40%
• Celkové snížení nákladů - 13%
• Celkové zvýšení produkce - 15%
• Zkrácení doby nutné k uvedení výrobku na trh - 30%

Řešení DELMIA
DELMIA je součástí koncernu Dassault Systèmes Group, který je předním světovým dodavatelem řešení pro oblast PLM. Produkty společnosti DELMIA společně s dalšími koncernovými produkty (CATIA, ENOVIA, SIMULIA, SMARTEAM) vynikají díky svému komplexnímu přístupu k řešení problematiky v přípravě výroby a díky možnosti vzájemné integrace pomocí technologie PPR Hub (Product – Process – Resource).

Řešení DELMIA se specializují na plánování a simulaci výrobních postupů složitých a komplexních výrobků jako jsou např. automobily, letadla, lodě, elektronická zařízení apod. Pro každou etapu plánování výroby nabízí DELMIA ucelené řešení včetně specializovaných aplikací.